本发明涉及钢桶，更详（xiáng）细的说，是涉及到由开口钢桶改（gǎi）装成闭口（kǒu）钢桶，特别是45加仑或210升的钢桶。
不管是（shì）开口或闭口旧钢桶（tǒng），当需要（yào）进行整新时，有一个要求，就是充分清洗钢桶内部。这样，有时就需要将（jiāng）钢桶的一端去掉。然后，钢（gāng）桶才能通过改装，或为开（kāi）口钢桶（一种带有可装卸盖的钢桶），或者采用卷合（hé）或焊接的方法对钢桶的一端进行重新装配。
往往（wǎng）缺少一种通过整新（xīn）成为闭（bì）口钢桶的方法。但本发明的（de）目的（de），就是提供一种将开口钢桶改（gǎi）装成为闭口（kǒu）钢桶的方法（fǎ）。
本发明提供了一（yī）种利（lì）用开口钢桶的开口端卷边形（xíng）成闭口钢桶的方法。就是将开口钢桶旋转，同时在其开口端（duān）卷边（biān）处插入一个犁形开卷器（qì）。此犁形开卷器以钢桶的轴线为基准，将钢桶的（de）开口端卷边开（kāi）卷并展开（kāi），然后在（zài）其上放上盖（gài）子，再将两者边缘卷合在一起形成闭口钢桶。
钢桶被犁形开卷器展（zhǎn）开的卷边所形成的翻边部分与钢桶桶壁的夹（jiá）角至少需要90°。
顺着犁形开（kāi）卷器的开卷走向，有上（shàng）下二个辊轮，被犁形开卷器逐渐展开的钢桶开口端卷边（biān）所形成的翻边，在上下辊轮的碾压（yā）下，形成了与钢桶桶壁具复’30。夹角的法兰（lán）状（zhuàng）翻边。同时，钢桶（tǒng）的圆柱戎孺身，也比原先高了一些。法（fǎ）兰（lán）状翻边则在不断的碾压（yā）中得到了更好的伸展。但是，这（zhè）里有一个需要注意的（de）地方（fāng），就是不要忘了（le）要保留钢桶端部的波纹。
此后，此开口钢桶的桶身便有了一个可以通过卷（juàn）合、焊（hàn）接或其它更好的方法制成（chéng）闭（bì）口钢桶的圆形端口。
通过在钢（gāng）桶开口端的卷边处插入犁形开卷器（qì），卷挚的边缘被撬（qiào）开了一个较小（xiǎo）的开口，辊轮便顺着犁形（xíng）开卷的走向切（qiē）入此开口，随着钢桶开口端（duān）卷边的不断被展开，有了一个充分（fèn）容纳犁形开卷器（qì）和辊轮的空间。这样，在至少有着一个驱动辊轮的由二个辊轮组成的（de）辊轮组的碾压下，就形成了（le）一个展开的或者说是（shì）打开的桶口翻边。
一个导向辊轮（lún），被用于支持毗连于犁形开卷器的钢（gāng）桶内壁，此导向（xiàng）辊轮具（jù）有一个伸出其边缘表面的法兰。
犁形开卷器，具有一个较长的（de）斜削的鼻状体，犁形开卷器与钢桶的接触部分，与钢桶呈弧形匹配。对于210升的（de）钢桶来（lái）说，此弧形的（de）曲率（lǜ）半径为28.6cm是比较合适的（de）。
犁形开卷（juàn）器的鼻（bí）状（zhuàng）体部分，其下端的外角，倒成圆形（xíng），此圆角向后斜（xié）削，其前端也稍（shāo）有向上并逐渐变细。
辊轮组（zǔ）中的下（xià）辊轮在钢桶桶口的下面支持被展开的卷口翻边，而上辊轮则与下辊（gǔn）轮相对应（yīng），将展开的卷口翻（fān）边夹子上下二（èr）个辊轮之间（jiān）。上辊轮突出的法兰盘顺着钢桶端口边缘部分的内表面（miàn）进行碾压，并驱（qū）使（shǐ）钢桶与辊轮作反向同步（bù）转动。
在钢桶持续（xù）的（de）转动过程中，桶身有（yǒu）一个支点，此支点由二个伸（shēn）出的滚轴（zhóu）组成。桶（tǒng）身的下部就支靠在这二个滚轴上，而（ér）整个支点，使得桶身与垂直线呈（chéng）一定的角度。这个装置，就叫导向臂，对钢桶来说，起到了一个定位作用。
本发（fā）明提供了实施本发明所需的设备以及犁形开卷（juàn）器和（hé）如上所说的一对上下辊轮。
本发明的其它特点，可以通过以下的例子和插图来表述。
图1 将（jiāng）开口桶改装成闭口桶桶口卷边示意图
图1是开口钢桶桶口卷边及其附近部分桶盖的纵向剖面示意图。图中：1为桶身；2a处为卷边；桶盖法兰盘部分3和卷边2a之间填充着橡胶或合成填充（chōng）物4，形成了一个（gè）密封层。这里，将桶盖法（fǎ）兰3与卷边2a紧扣在一起的封闭器（qì）（桶（tǒng）箍）没有显示出来。从图中可以看到桶口卷边2a与桶（tǒng）身的卷合处形成一个空（kōng）心的法兰盘。
根据本发明的方法，犁形开卷器被插入（rù）到钢桶桶口卷边的中（zhōng）心5处，使此卷（juàn）边形成一个向外的翻（fān）边2b，与钢桶桶壁形成一个大于90°的夹角。
钢桶桶口卷（juàn）边被犁（lí）形开卷器（qì）展（zhǎn）开，而辊轮或者说是辊轮组则顺势进行碾压。使（shǐ）得已被犁开的卷边进一步（bù）展平。或者通过（guò）金属旋压法来展平（píng）钢桶桶口的卷边部分。如果这一动作继续下去。则钢桶桶口卷边已被展成的翻边最终形成如图1中（zhōng）2c一样（yàng），与钢桶的圆柱形桶身形成一（yī）体。
钢桶桶口卷边通过以上方法展开后（hòu），在桶口上就可（kě）以用我们已（yǐ）知的方法来安装圆盖了。图1d就是桶身1与桶盖6卷合在（zài）一起的典型例子（zǐ）。
实际上，开口桶和闭口（kǒu）桶的桶身是用同样规格的钢板制成的。所以改装后的钢桶具有同样标准的（de）尺寸（cùn）。不过，在装配桶盖前，必要时需去除桶臼边缘的毛刺。
图2 钢桶卷边展开设备示意图
图2是本发明的（de）钢（gāng）桶桶口卷边开卷装（zhuāng）置。图中正在对一开口桶8的桶口卷（juàn）边进行开卷。此时，盖3和填充剂4是没有的。钢桶桶口卷边（biān）2a朝上。图2中所示的犁形开卷（juàn）器（qì）9有一个鼻状体10（见图3）。它的伸出高度不超过钢桶桶口卷边2a。导（dǎo）向辊轮（lún）11与犁形开卷器9相对府-对钢桶桶口内壁进行挤压。导向辊轮的外围法兰31超过钢桶桶口卷（juàn）边2a的上（shàng）表面。
图3 图2A－A处视图
如图3所示，钢桶呈逆时针方向转动，犁形开卷器9就顺着桶（tǒng）口卷边2a进行（háng）开卷，使得卷边翻起并展开成为法兰盘状态（见图1a和1b）。钢桶的转（zhuǎn）动，是由（yóu）上下二个辊轮12和13驱动的。上辊轮12相对于下辊轮13是可以移动的，以便于钢桶桶口（kǒu）开卷口法兰盘能插入其中。在上下二个辊轮的碾压下，使得桶口卷边展开后的翻边形成与桶身呈一定夹角的法兰盘。这里，二个辊轮（lún）最好（hǎo）都是驱动（dòng）辊轮。
钢桶（tǒng）的下端支撑在一（yī）个小角轮14上（由二个滚轴组成）见（jiàn）图2。这样，钢桶桶体8就被与垂（chuí）直方向呈一（yī）定（dìng）夹角举起（qǐ），而钢桶的自重（chóng）使得钢桶紧靠在小角轮上从（cóng）而避免了钢桶的移位。图（tú）3中边（biān）臂15和16延伸在钢桶的上（shàng）部二侧，更（gèng）是稳定了钢桶。
图4 下辊轮示意图
图4说明下辊轮13通过键槽被固定在驱动轴上。辊轮的外表面（miàn）20与它的前端面18的垂线具有（yǒu）15°的夹角。辊轮的前端（duān）面18与外缘转（zhuǎn）角处倒成圆角。
图5 上辊轮（lún）示意图
图5所展示的是上辊轮12的视（shì）图。它具有一个向（xiàng）后端面21斜削的外表面20°它也通（tōng）过键槽22被固定在驱动轴上。辊轮（lún）12和13的驱动轴是平行的。由于两轮外缘斜度一致，所以它们的外表面是（shì）互相啮合的。上辊轮12的前端外缘有一个凸缘23，凸缘和后（hòu）表面20的接合（hé）部呈圆弧状。此圆弧和下辊轮13的圆角19（见图4）表面互补。这样，图1中的桶（tǒng）口卷边展开后的（de）翻边24处就不（bú）会形成一个折角。它的曲率半径最好为8.75mm。
图2中，上（shàng）下二辊轮的驱动（dòng）轴是水平方向的。那么辊轮的前表面则是垂直方向的，而桶身在此设备上与垂（chuí）直方向具有25°的夹角。前已（yǐ）说过，两辊轮的外圆表面与它们的端面垂线具有15°的夹角（jiǎo）。所以（yǐ）辊轮外圆表面与钢桶桶身具（jù）有130°的夹角（90°+15°+25°)。
钢桶的转动也可通过其它方式来进行（háng）。例如，通过滚轮带动钢桶的边壁。然而，最好还是利用图中上下辊轮12和13的摩擦力带动钢桶桶口（kǒu）被展开的翻边来进行。
图6 犁形开卷器示意图
如图6所示，犁形开卷器9固定在平（píng）板25上（见图1）。而此平板则（zé）通过螺栓固定在图2所示的设备的机架上。犁形开卷器9的大（dà）致，外形受囤2和6d。它具（jù）有一个与钢桶桶身外表（biǎo）曲（qǔ）面相匹配的弧形内表（biǎo）面，其曲率半径为28.6cm。从图6a中也可看（kàn）到它的机体是（shì）斜削的，鼻状物10的（de）斜削始于平板25。实际（jì）上，在具体设备中，它的上（shàng）表面28与（yǔ）平板25呈4°夹角（jiǎo）。鼻状物10的下部外表（biǎo）面29倒（dǎo）成圆角，当它对钢桶桶口卷边进行开卷动作（zuò）时，与卷边2a的（de）端部（bù）30接触。
当设备开动时（shí），钢桶桶口卷边就开始被初步（bù）展开。当然，这也可以通过用铁撬棍撬开或其它方（fāng）式完成。初步展开后，犁形开卷器的鼻状物10就开始插入桶口卷边的中心5，此（cǐ）时导向辊轮1 1抵向桶口边缘的内表面，同时，上下辊轮12和13顺着犁形开卷器9一起夹紧被逐渐（jiàn）展开的桶口卷（juàn）边部分。
然（rán）后，辊轮12和13被（bèi）同时驱动，拖动钢桶桶口（kǒu）卷边2a倚于犁形开卷（juàn）器的（de）鼻状物10上来展开它。导向辊轮1也与辊轮12配合动（dòng）作。辊轮12可采用气动或液压来推动。
犁形开卷器是钢制的。其长度和斜（xié）度要与钢桶桶口卷边的类型相适应（yīng）。然（rán）而它的总高度P从平板25算起，以2.23cm为好（hǎo）。鼻状物（wù）的具体尺寸如下（xià）：
R=6.35mm;S = 1.9cm;高为 8.3mm,宽为3.8cm
顺便说一下，钢（gāng）桶桶（tǒng）口的卷边2a在开卷时不需要如图1c那样被（bèi）完全展直，卷边被展成的翻边只要与钢身有一个大于90。的夹角就行了。
权利（lì）要求：
1．一种（zhǒng）使具有卷边2a的开口（kǒu）桶改（gǎi）装成为闭口桶（tǒng）的方法。其特征为（wéi），一（yī）个犁形开卷器9插入卷边2a，并且桶身1相对犁形开卷器（qì）9旋转。沿着钢桶轴线展开卷边2a形（xíng）成一个侧向（xiàng）伸展的翻边2b，而翻边2b被用于结合桶盖与桶身1形成闭口钢桶（tǒng）（如图1d）。
2．根据权利要求1，其特（tè）征为：钢桶桶口卷边被展开（kāi）的边缘部分被夹在一（yī）对辊轮12和13之间。其中，至少有一个辊轮牵引（yǐn）卷边2a套（tào）上犁形开卷器9。
3．根据权利要求2，其特征为：辊轮使展开的钢（gāng）桶（tǒng）桶口卷边形成翻边2b，它与桶身1的夹角至（zhì）少为90°，并且翻边2b可继续被展直，成为钢桶桶（tǒng）身1的延长部分（fèn）形成整个圆柱体状。
4．将具有卷边（biān）的开口钢桶改装成闭口钢桶的装置。由撬开卷边2a的犁形开卷器，和用于牵（qiān）引钢桶桶口（kǒu）边缘（yuán）2a套上犁形开口（kǒu）器9，并具有碾展作用的辊轮（lún）12和13组（zǔ）成。
5．根据权利要求（qiú）4所述（shù）的设备，其特征为：一对辊轮12和13是驱动装置，它们顺着犁（lí）形开卷器可夹（jiá）紧展开的钢桶桶口边缘。它们之中，至少有一个辊（gǔn）轮是主动轮。
6．根据权利要求5所述的设备，其特征为：辊轮12有一（yī）个（gè）侧面增大的凸缘23，它在钢桶桶口内侧径向支撑钢桶。
7，根据权利要求4、5或6所述的设备，其特征为导向（xiàng）辊轮1 1相（xiàng）对于犁形开（kāi）卷器，设置在支靠钢桶内壁的位置上。它具有一个侧面突出的法兰盘31，它至（zhì）少伸出于钢桶桶口卷边2a的上表面。
8．根据权利要求4到7中（zhōng）任何一项所（suǒ）述的设备，其（qí）特征为郧桶8与垂直方向呈一定角度被悬起，钢桶桶体的下（xià）部由滚轴支撑。。
9．根据权利要求（qiú）4到8中任何一项所述的设备，其特征（zhēng）为：犁形（xíng）开卷器由鼻状物构成，它向前呈斜削状。鼻状物的下部弧形外表面相对于钢桶倒成圆角。
10．根据权利（lì）要求4到9中任何一项所述的设备，其特征为：犁形开（kāi）卷器9的表面27呈与钢桶桶壁曲面相适应的弧形状。
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