近年來隨著中國鋼桶市場的不斷（duàn）發展和競爭的加劇（jù），用（yòng）戶不僅對（duì）鋼桶的質量有了更高的要求，而且對青島鋼桶的製造成本、產能也提出（chū）了更高的要求。使得中國（guó）的鋼桶設備專業化進一步提高，形成了多家競爭、不斷創新、百家爭鳴的局麵。製桶工藝的發展要（yào）求了製桶設備的自動化、實用化和現（xiàn）代化，而不斷湧現的製桶設備又為製桶業向更高水平（píng）發（fā）展提（tí）供了（le）客觀條件，二者相輔相成，共同協作的發展保證了中國的製桶行業及整個包裝產業（yè）鏈的全麵發展。
中國製桶設備的現（xiàn）狀
1、前段鋼卷（juàn）板開卷下料（liào）錯（cuò）位衝（chōng）壓剪切生產（chǎn）線
上世紀九十年代，中國國內的製桶（tǒng）企業（yè）前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均（jun1）為單獨衝壓成型，非常費時（shí）費力，成本過高。隨著技術進（jìn）行，目前在中（zhōng）國，已有80%的製桶企業實現了（le）前段鋼卷板開卷（juàn）下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對比傳統的開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而（ér）且自動（dòng）化程度（dù）高。另有一些較先進的製桶企業，將底蓋的（de）螺（luó）圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動移出堆放等工序實現（xiàn）了全自動化生產，極大地提高了生產（chǎn）效率，降低了人工成本。
2、鋼桶縫焊（hàn）機的發展
在中國，大部（bù）分製桶廠家桶身都（dōu）是采用卷圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程，全自動的鋼桶縫焊機當時幾乎全是引進國外的，由於投資大，使用的廠家較少。中（zhōng）國的全自動縫焊機開發，也走過（guò）很（hěn）長的一段彎路（lù），由於當（dāng）時（shí）材料達（dá）不到要（yào）求，熱處理工藝落後等因素，研製也一度曾失敗過（guò）。直到本世紀初，隨著中國經濟和（hé）技術的發展，各行各業都有（yǒu）了大的進步，原材料和生產（chǎn）工藝技術也有了長足的發展，中國研製全（quán）自動縫焊（hàn）機的公司也都紛紛將自己的科研成果轉化為生產力，目前中國有六家企業在（zài）生（shēng）產全自（zì）動縫（féng）焊機。由於中國的鋼桶（tǒng）市場較大，雖然起步晚，但發展快（kuài）。目前這幾家全自動縫焊機生產（chǎn）廠家每家都生產了20-30台套。中（zhōng）國國內的現有全自動縫（féng）焊機200多台套（加上國外進口）。
中國的（de）全自動縫焊機作為專用的電阻焊機，從其技術發展過程來看，變壓器的供電控製方式可分為（wéi）四個階（jiē）段：
第一代焊機：單相（xiàng）交流供電方式（shì）（工頻交流)
該類焊機為目前較（jiào）廣泛（fàn）使用（yòng）的類型，但其無功損耗大，無（wú）功功率約占輸入功率的（de）60%，裝機容量大，一般為200～250KVA。由於采（cǎi）用單相供電方（fāng）式負荷（hé）大，造成電網用電不平衡。功率（lǜ）因數隻（zhī）能達到0.3，浪費大量（liàng）電能，運營成本加大（dà）。
第二代焊機：單（dān）相（xiàng）直流供電方式（次級整流（liú））
該類焊機雖（suī）然比單相交流供電（diàn）方式無功損耗有所減少，但由於還（hái）是采用單相供電方（fāng）式，電網用電仍（réng）然不平衡。另外采用二極管（guǎn）等作為整流元器件，整流元器件壽命短，控製設備故障率很高，維修困（kùn）難，且維修成本大。
第三代焊機：三相（xiàng）中頻供電方式（1000HZ）
三相中頻供電方式雖較上兩代焊機在技術上有所突破，但仍需（xū）次級整流作為供電方式，整流元器件壽命短，控製設備故障率大，維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特（tè）別是在鋼板（bǎn）材料規格薄厚不均和工況條（tiáo）件變化時，焊（hàn）機的（de）參（cān）數（shù）無法適應（yīng），需要經常調整，操作不便。
第四代焊機：三相逆變供電方式（變頻電阻焊）
三相逆變供電方式，使電網用電得到平衡。功率因數高。設備可靠性提（tí）高。勞動強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接參數，可焊（hàn）接超薄鋼板，適用性強，操作簡單，節能省電，提高經（jīng）濟效益。營口北方製桶生產的HJ10型超薄變頻全自動（dòng）鋼桶縫焊（hàn）機（jī）就是采用該技術（shù）。第（dì）四代全自動鋼桶縫焊機的（de）研製成功，使中國的製桶裝備上了個新台階。目前中國六家生產全自動鋼桶（tǒng）縫焊機的企業都成功運用（yòng）此項技術在自己（jǐ）的縫焊機上。使鋼桶的縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊接質量有了大幅（fú）度的提高。
3、焊縫壓（yā）平機組
以前中國國內的製（zhì）桶企業，全部是（shì）桶身縫焊後直接進行後序（xù）工序加工（gōng），隨著蕃茄醬（jiàng）桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷增加，直接焊接後（hòu）組裝的（de）鋼桶已逐漸不能滿足（zú）客戶的要求（qiú）（內襯袋有被劃破的可能）。用戶要求鋼桶（tǒng）焊縫處必須平滑，為此研製開發了焊縫壓（yā）平機。焊縫壓平機的運（yùn）用，消除了原焊縫三角區對鋼桶滲漏的影響，對絲網印刷和熱轉印等後續（xù）工序也極為有利（lì）。這種工藝在中國已經被使用，目前的（de）製桶設備生產廠家都研製出了自己不同品牌的壓平機。營口北方製桶設備（bèi）科技有限公司是中（zhōng）國生產（chǎn）全套製桶設備的一家公司，曾給德國毛瑟容器（江陰）有限（xiàn）公司製作了一條全自動鋼桶生（shēng）產線，新技術全（quán）部應用其（qí）中，得到德國專家的好評（píng）。
4、鋼桶中段加工（gōng）設備
鋼桶中段加工（gōng）設備在中國發（fā）展很快，目前已有十多家企業專業研製和生產製桶設備，形成了百花齊放的新局麵。新類型、高質量、高效率的製桶設（shè）備不斷湧現， 下麵介紹幾（jǐ）種新產品：
●立式（shì）縮頸機
營口北方開發的立式縮頸機（jī）填補（bǔ）中國國內的一項空白（bái）。傳（chuán）統的開（kāi）口（kǒu）縮口桶的工藝為：縮口扳邊（biān）→卷管→封底，而采用立式縮頸機的工藝則（zé）為：卷管扳邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在扳（bān）邊的同時卷管會使鋼桶外觀更加光滑和漂亮，而卷管後（hòu）的鋼桶進行縮口，使開口縮口桶更加完美，實現了立式鋼桶生（shēng）產線也可（kě）以生產縮口桶。
●自動上蓋機
中國大部分鋼桶生產廠是用人工上桶底頂的，自（zì）動上蓋機的開發，減少了人工操（cāo）作（zuò）的不準確性和隨意性，使（shǐ）整個（gè）中段製桶生產線更流暢，速度更快，真正實現了鋼桶（tǒng）自（zì）動（dòng）化生產（chǎn）。
●立式中段製桶設備
在鋼（gāng）桶日趨薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加（jiā）工設備無疑滿（mǎn）足了這一需求，現在立式中段已逐漸進（jìn）入製桶企業，並將逐步取代傳統的臥式設備，中（zhōng）國的製桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有利於設（shè）備的創新和完善，中（zhōng）國的製桶設備一定會跨入世界先進（jìn）的行列。
5、後段製桶設備
脫脂（zhī）清洗線是鋼桶塗（tú）裝的前處理設備，鋼桶表麵處理直接影響鋼桶的塗裝質量。傳統的生產工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這（zhè）種（zhǒng）工（gōng）藝（yì）會產生大量的鋅、鎳、錳等（děng）重金屬殘渣，無法（fǎ）分解（jiě），對（duì）環（huán）保造成的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決了這個問題，這種工藝已廣泛應（yīng）用於汽車、家電等生產中，現在已引入到鋼桶的（de）表麵處理上。鋯化處理主要（yào）成分是氟（fú）鋯（gào）酸，在清洗過程中，在鋼桶（tǒng）表麵形成一層10納米的非結晶氧化鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符合環保要求。這一工藝已（yǐ）經為更多的製桶企業所接收，在倡導環保，節能減排的今天，具體現實意義。
鋼桶塗裝設備的（de）發展是製桶設備中發展最快的一個分支，新型的塗（tú）裝工藝以預防（fáng）和治理為（wéi）主，最大限（xiàn）度（dù）地減少對環（huán）境的汙染。對於塗裝前處理的廢水，可采用中和法、結晶回（huí）收法、溶劑萃取法、蒸發法、氧化還原法、中（zhōng）和塔階梯（tī）治理法等等技術進行有效地治理。對於幹燥烘窯中的廢氣，可采用吸（xī）附法、吸收法、催化燃燒（shāo）法等進行治理（lǐ）。對於廢（fèi）渣，可製成磷肥或者采用燃（rán）燒法等進行（háng）處理。塗膜烘幹工藝已逐漸淘汰電烘幹爐，由燃油或燃氣烘幹爐所代替（tì），大大地節約了能源。
在中國環保（bǎo）塗裝技術發展很快，現已相繼廣泛采用了高（gāo）壓無氣噴塗、電泳（yǒng）塗裝、靜電（diàn）噴塗（tú）和粉（fěn）末噴塗等。具（jù）有先進塗裝技（jì）術特色的機械化、自動化流水線的多種塗裝方法的（de）塗裝新格局。新的塗裝（zhuāng）工藝正在（zài）迅速擴大應用（yòng）和（hé）不斷地完善發展，塗裝環保設備在不（bú）斷地研製和投入生產。由南通（tōng）華宇印、上海僑生等企業研製成功的催化燃燒（shāo）環保（bǎo）爐，實現了（le）塗料烘幹室廢氣（qì）的回（huí）收再利用，不僅減（jiǎn）少（shǎo）了（le）環境汙染，而（ér）且節約（yuē）了能源，降低了成本。目前中國的塗裝技術正在努力地趕超世界先進水平，人們的環保意識也（yě）在不斷加強，大家也都從新聞（wén）中了解到，中（zhōng）國的霧霾天氣再不斷增多，中國政（zhèng）府用50億（yì）元人民幣治理華北地區的（de）環境汙染問題，所以，我們生存的環境會美好。
6、鋼桶（tǒng）印刷設備
對於鋼桶（tǒng）標誌的印刷（shuā），以前中國均為手（shǒu）工印刷，生產效率低（dī），目前研製了多種（zhǒng）絲網印（yìn）刷機和熱（rè）轉印印刷機，實現（xiàn）了自動化生產，不僅（jǐn）提高了（le）印（yìn）刷質量、實現了彩色印刷，而且提高了生產效（xiào）率。
7、鋼（gāng）桶氦質譜檢漏設備（bèi）
青島鋼桶氦質譜檢漏技術對在坐各位不是新東西，幾年前我們在日本（běn）參觀鋼桶（tǒng）廠時發現桶廠都在使用，但在中國，使用氦質譜檢漏設備的鋼桶（tǒng）企業很少。隨（suí）著用戶對產品質量要求的提高和鋼桶生產線速度的加（jiā）快，傳（chuán）統的檢漏設備已經無法滿足要求（qiú）。氦質譜檢（jiǎn）漏也就應運而生。目前已（yǐ）有幾家企業研製生產了鋼桶氦質譜全自動檢漏儀（yí），並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高了鋼桶（tǒng）的檢漏準確率，從（cóng）而提高了產品質量（liàng）和生產效率。
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